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螺桿空壓機配件的保養與維護：

進氣空濾芯的維護與保養

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

空濾芯1好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，螺桿空壓機廠家，取出空濾芯，合肥螺桿空壓機，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，螺桿空壓機生產廠家，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行，保養方法相同。

 

噴油螺桿壓縮機的工作原理

1、吸氣進程

螺桿式緊縮機無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的敞開與關閉調節。當主副轉子的齒溝空間轉至機殼進氣端壁開口時，其空間1大，此刻轉子下方的齒溝空間與進氣口相通，因在排氣完了時齒溝內之空氣被全數排出，齒溝處于真空狀況，當轉至進氣口時，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿了整個齒溝時，轉子之進氣側端面即轉離了機殼之進氣口，齒溝間的空氣即被關閉。

2、關閉及運送進程

吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼密封，齒溝內的空氣不再外流，此即“關閉進程”。兩轉子持續滾動，其齒峰與齒溝在吸氣端符合，符合面逐步向排氣端移動，此即“運送進程”。

螺桿空壓機試運轉應符合那些要求？

（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數轉，應靈活無阻滯現象。

（3） 應啟動壓縮機2-3min，確認無異常現象后，連續運轉不少于30min。

（4） 連續運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，小型螺桿空壓機，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現象。

（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發現的問題，做好詳細記錄。

 

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